Profesionální tým
Máme také skupinu zkušeného technického týmu a profesionálních operátorů, můžeme zákazníkům poskytnout přizpůsobená výrobní řešení a kvalitní služby.
Kontrola kvality
Klademe velký důraz na kvalitu výrobků a technologické inovace a získali jsme řadu národních kvalifikačních certifikátů a patentových certifikátů. Naše produkty prošly certifikací systému řízení jakosti ISO9001, certifikací bezpečnosti CE a dalšími autoritativními certifikacemi doma i v zahraničí, aby byla zajištěna kvalita a bezpečnost výrobků.
Exportní zkušenosti
Naše produkty byly prodány do mnoha zemí a regionů po celém světě, zákazníci jim hluboce důvěřují a chválí je. Na mezinárodním trhu dosáhly naše produkty dobré prodejní výkonnosti.
Filozofie služeb
Vždy dodržujeme koncepci služeb zaměřených na zákazníka a poskytujeme celou řadu předprodejních, prodejních a poprodejních služeb.
Co je stroj na řezání trubek vláknovým laserem
Stroje na řezání trubek vláknovým laserem jsou navrženy tak, aby vyřezávaly jakýkoli otvor na trubkách různých sekcí v plně naprogramovaném automatickém cyklu, čímž se eliminují všechny tradiční operace řezání, odstraňování otřepů, vrtání, seřizování a odstraňování prováděné na konvenčních strojích.
Výhody vláknového laserového řezacího stroje na trubky
Přesné řezání
Trubka zpracovaná vláknovým laserem je řezána mnohem přesněji než jinými metodami, a to jak díky velikosti řezného "nástroje" (laserového paprsku), tak díky nepatrnému polohování, které zajišťuje CNC systém.
Lepší kvalita hran
Řezání vláknovým laserem nevyžaduje téměř žádnou sekundární operaci. Okraje jsou hladké a malá struska, která se vytvoří, je na hony vzdálená otřepům, které zůstaly po tradičním řezání a děrování. Díly vycházejí z laseru připravené k sestavení.
Nízká tepelná deformace
Na rozdíl od řezání plazmou zanechává řezání vláknovým laserem velmi malou tepelně ovlivněnou zónu (HAZ) s téměř žádnou tepelnou deformací kovu.
Žádné zeslabování napětím kovu
Laserová hlava nikdy nepřijde do přímého kontaktu s materiálem, na rozdíl od tradičních metod řezání, které fyzicky napadají kov a oslabují materiál kolem řezu mechanickým namáháním a vibracemi.
Vysoká opakovatelnost
S přesným laserovým paprskem řízeným CNC systémem lze procesy přesně opakovat na následujících obrobcích. To je velmi důležité jak pro malosériové zpracování, tak pro hromadnou výrobu dílů.
Rychlé řezání
Řezání trubek vláknovým laserem je doslova stokrát rychlejší než tradiční metody řezání.
Úhlové řezání
Zatímco některé vláknové lasery pro řezání trubek jsou 2-osové stroje – které jsou dobré pro řezání trubek na délku a další základní operace – mnohé na dnešním trhu jsou 3-osové jednotky, což znamená, že řežou ve třech rozměrech. Tyto trubicové lasery mohou řezat diagonálně skrz stěnu trubice namísto pouze přímo pod úhlem 90 stupňů, takže jsou ideální pro srážení hran.
Leptání
Přesné řízení řezání CNC vláknového laseru umožňuje vypálit malou vzdálenost do povrchu obrobku a vyleptat na něj design nebo nápis.
Široká škála materiálů
Laser na řezání trubek může zpracovávat různé kovy a dokonce i některé nekovové materiály.
Široká škála velikostí
Upínací systémy většiny vláknových laserů pro řezání trubek jim umožňují podporovat trubky a trubky různých průměrů, délek a dokonce i tvarů (jako jsou čtvercové trubky, úhelníky a další profily). Povaha řezání vláknovým laserem také umožňuje zpracování různých tlouštěk stěn trubek a trubek.
Provozní flexibilita
Pomocí CNC operace lze ve většině případů provést přechod na jinou velikost a typ obrobku nebo řezného vzoru za méně než minutu.
Nízká údržba
Údržba vláknového laseru je relativně snadná a nákladově efektivní. Spotřební materiál, jako je tryska a čočka řezací hlavy, má průměrnou cenu a na rozdíl od čepelí nebo jiných nástrojů, které se mohou rychle opotřebovat, hlava vláknového laseru dokáže řezat tisíce hodin s minimální údržbou.
Aplikační odvětví vláknového laserového řezacího stroje na trubky
Automobilový průmysl:Laserové řezací stroje na trubky se používají k řezání trubek používaných ve výfukových systémech, součástech podvozků a dalších automobilových součástech.
Letecký průmysl:Vysoká přesnost a přesnost jsou v tomto odvětví zásadní, protože letecký průmysl vyžaduje součásti, které vydrží extrémní namáhání po dlouhou dobu. Tyto stroje se tedy používají v leteckém průmyslu k řezání trubek pro rámy letadel, součásti motorů, podvozky a další letecké konstrukce.
Nábytkářský průmysl:S tím, jak jsou požadavky lidí na nábytek stále sofistikovanější, se postupně zvyšují požadavky na grafiku a kvalitu. cnc trubkový laserový řezací stroj se používá k řezání trubek pro nábytkové rámy, včetně židlí, stolů, polic a dalších dekorativních prvků.
Stavební průmysl:Tyto cnc trubkové laserové řezací stroje se používají pro řezání trubek používaných v architektonických konstrukcích, jako jsou zábradlí, schodiště, balkóny a konstrukční podpěry.
Průmyslové stroje:Tyto stroje nacházejí uplatnění při řezání trubek používaných při výrobě strojů, zařízení a nástrojů v různých průmyslových odvětvích.
Lékařský průmysl:Laserový stroj na řezání trubek se používá k řezání trubek pro lékařské vybavení, jako jsou chirurgické nástroje, implantáty a součásti lékařských zařízení.
Elektronický průmysl:Tyto stroje nacházejí uplatnění při řezání trubek pro elektronické kryty, chladiče a další elektronické součástky.
Zemědělská technika:CNC laserový řezací stroj na trubky se používá k řezání trubek pro zemědělské stroje, včetně zavlažovacích systémů, zemědělské techniky a strojů na zpracování plodin.
Materiál stroje na řezání trubek vláknovým laserem
Laserový řezací stroj, který řeže plech, dokáže vyměnit plech během několika sekund. Totéž lze provést na laserovém stroji na řezání trubek, ale je to úplně jiný příběh, jak se to dělá.
Neexistují žádné standardní materiálové věže s laserovým řezacím strojem na trubky. Nakladače svazků, nejúčinnější z možností manipulace s trubkovým materiálem, podávají jednu trubku po druhé ze svazku do trubkového laseru prostřednictvím singularizačního systému. Tento typ podávacího mechanismu nefunguje s otevřenými profily, jako jsou úhelníky nebo kanály, protože se ve svazku do sebe zapadají a nelze je snadno uvolnit. U otevřených profilů se používají stupňovité nakladače, které zařazují do stroje jednu sekci po druhé, přičemž zachovávají správnou orientaci této sekce.
Tyto trubky nejsou malé. V USA jsou standardní délky 24 stop. Některé na západním pobřeží obvykle pracují s 20- stop. délky jako standardní velikosti.
Rozmanitost je realitou každé dílny a totéž platí pro ty, které provozují trubicový laser. Není neobvyklé vidět díly různých velikostí pocházet z jedné trubky. Stroj musí být schopen vyložit laserem řezané díly, které mohou být malé až 2 palce a dlouhé až 15 stop, jeden po druhém. Musí být také schopen vyložit tyto díly bez jejich poškození, což může být problém s měkčími kovy, jako je hliník.
Samotná povaha trubice zabraňuje potřebě stroje s velmi výkonným laserem. Zatímco stroje na řezání plochých plechů laserem jsou nyní k dispozici s laserovými generátory o výkonu až 12 kW, stroje na řezání trubek laserem obvykle vyžadují pouze maximálně 5 kW výkonu. U trubky musíte vždy myslet na opačnou stranu trubky, kterou řežete. Výkonnější laser by během řezání jednoduše profoukl druhou stranu trubky. (Samozřejmě, pokud zpracováváte paprsek nebo kanál na trubkovém laseru, nemusíte se starat o jinou stranu.)
Dalším aspektem při řezání trubek je svarový šev. Tento materiál je válcovaný a svařovaný dohromady. To přináší dva body, které je obvykle třeba řešit:
- Při řezání laserem je třeba vzít v úvahu umístění svaru trubky. Svar nesmí zasahovat do kolíků nebo děr a pro estetické aplikace, jako je nábytek, musí být svary co nejvíce skryty. V konvenčním laserovém řezacím systému trubek se optický senzor používá ke skenování trubky a hledá svarový šev. Potrubí je často pokryto olejem nebo rzí a svarový šev může být obtížné odlišit od jiných povrchů s nečistotami. U nerezových nebo pozinkovaných materiálů může být svar viditelný pouze zevnitř. To vedlo některé výrobce k tomu, aby do svých systémů začlenili kamery, které strojům umožňují skenovat nejen vnější stranu trubice, ale také interně. To umožňuje stroji detekovat zakrytý svar a správně umístit díly vzhledem k němu.
- Svarové švy jsou také různého složení a jsou střiženy jinak než zbytek vaší trubky. Tradičně museli operátoři zpomalit nebo zvýšit výkon u všech operací, ke kterým došlo na trubce, aby se zohlednil svar. Dnes někteří výrobci OEM vyvinuli svou řídicí technologii a parametry, aby umožnily stroji vyčlenit svar a upravit pouze tyto sekce. To umožňuje stroji zpracovat tyto díly nejrychlejším způsobem. Řízení automaticky upravuje výkon, frekvenci a pracovní cyklus, jak laser prochází trubicí – a jejím svarem. Operátor nemusí vytvářet dokonalé parametry; může se soustředit na přijímání materiálu do a ze stroje.
Kovové dýmky byly po dlouhou dobu, železné dýmky se vyráběly ve starověké Číně a olověné dýmky se používaly v Římské říši. Základ pro moderní výrobu dýmek byl vyvinut v 19. století, s metodami pro tvarování svařených trubek a trubek na počátku 19. století a pro bezešvé trubky v druhé polovině tohoto století.
Zatímco trubky a trubky byly původně vytvořeny pro použití při přepravě kapalin a plynů, bylo zjištěno, že jak kulaté, tak čtvercové trubkové oceli jsou užitečné jako lehká a robustní konstrukční součást. S rostoucí poptávkou po kovových trubkách ve stavebnictví a okrasných pracích se v průběhu let uplatňovalo stále více technologií pro řezání a zdobení trubek.
Tradiční zařízení pro řezání kovových trubek zahrnují:
• Ruční řezačky trubek, které se otáčejí kolem obrobku.
• Pily na železo a přímočaré pily.
• Rotační abrazivní pily.
• Pásové pily.
• Studené pily.
• Nůžky.
• Soustruhy.
Mezi způsoby vkládání otvorů a jiných tvarů do trubek pro funkční nebo dekorativní účely patří:
• Děrování trubek (pomocí razníku s matricí podepřenou trnem).
• Propíchnutí trubice (pouhým děrovačem vytvoříte důlek).
• Vrtání.
• Frézování.
• Vroubkování trubek.
S příchodem plazmového řezání se zakázkové řezání a výroba kovových trubek ohromně pokročilo. Pak přišly lasery na řezání kovů a věda o výrobě trubek udělala obrovský skok vpřed.
Vláknové lasery pro řezání trubek jsou nejnovější inovací v oboru, účinně nahrazující pily, vrtáky, frézy, vrubovače a razníky pro zpracování kovových trubek všech druhů.
Řezání trubek laserem zahrnuje nasměrování vysoce výkonného laseru na materiál určený k řezání. Energie z laserového paprsku taví nebo odpařuje materiál, což má za následek čistý a přesný řez.
Hlavní fáze řezání trubek laserem:
Příprava materiálu:Materiál trubky je správně vyrovnán a nastaven tak, aby bylo zajištěno přesné řezání.
Laserová kalibrace:Laserová řezačka upravuje svá nastavení na základě vlastností materiálu a požadovaného výsledku.
Proces řezání:Laserový paprsek se pohybuje po materiálu podle určeného vzoru nebo designu.
Chlazení a tuhnutí:Řezané části vychladnou a ztuhnou, čímž se zajistí ostrý povrch.
Zpracování po řezání:Případné zbytky se očistí a v případě potřeby se použijí další dokončovací procesy.
Při řezání trubek laserem se používají především dva dominantní typy laserových řezaček: vláknové laserové řezačky a CO2 vláknové laserové řezačky.
Vláknové laserové řezačky
Řezání vláknovým laserem se dostalo do popředí moderních procesů zpracování kovů, především díky jejich pozoruhodné účinnosti a přesnosti. Tyto stroje na řezání trubek laserem se při generování laseru spoléhají na diodové banky, což jsou kompaktní moduly. Samotná povaha těchto diod a jejich konstrukce umožňuje vyrábět laser efektivnější a energeticky úspornější.
Na rozdíl od tradičních CO2 laserů se vláknové lasery mohou pochlubit vyšší účinností nástěnné zástrčky, což v podstatě znamená, že mohou dosáhnout více s menší spotřebou energie. To nejen prospívá životnímu prostředí, ale také snižuje provozní náklady pro průmyslová odvětví využívající tyto stroje.
Kromě energetické účinnosti je jednou z výjimečných vlastností vláknových laserů jejich malý průměr paprsku. Tento nepatrný průměr paprsku je klíčový pro zajištění přesných řezů a dává uživatelům možnost dosáhnout složitých vzorů a vzorů s bezkonkurenční přesností. Tato přesnost je nezbytná pro průmyslová odvětví, kde se i malá chyba může promítnout do značných finančních ztrát.
Klady:
• Greater efficiency with >40% účinnost zástrčky.
• Schopnost laserového řezání trubek odrážejících materiály díky menší vlnové délce.
• Méně údržby, není potřeba žádné čištění zrcátek.
• Moduly nabízejí redundanci; drobné problémy nevypnou celý rezonátor.
CO2 vlákno laserové řezačky
Řezačky CO2 laserem, i když se mohou zdát zastíněny pokrokem vláknových laserů, stále zaujímají významné postavení v mnoha průmyslových odvětvích díky své robustnosti a všestrannosti. Tyto stroje využívají k generování laserového paprsku kombinaci plynů a elektřiny.
Vytvoření laseru v CO2 strojích je složitější proces. Když je elektřina zavedena do směsi plynů, vytváří laserový paprsek, který je poté zesílen pomocí zrcadel.
I když v průběhu let sloužily mnoha výrobním potřebám, CO2 lasery ze své podstaty vyžadují více energie, vzhledem ke složitému procesu spojenému s generováním paprsku.
Klady:
• Dokáže efektivně manipulovat s různými materiály.
• Osvědčená technologie se záznamem v oboru.
Jaké jsou výhody použití stroje na řezání trubek vláknovým laserem?
Řezání trubek laserem je inovativní technologie, která výrazně zlepšila výrobní prostředí. Tato metoda je oblíbená zejména v odvětvích, která vyžadují vysokou přesnost a konzistentní výsledky. Proč tedy společnosti volí řezání trubek laserem před tradičními metodami?
• Přesnost a přesnost:Laserové řezání trubek nabízí bezkonkurenční přesnost. Tato technologie může dosáhnout složitých návrhů a drobných detailů, se kterými by tradiční metody mohly bojovat. Vysoké zaostření laseru umožňuje pokaždé ostré a jasné řezy.
•Rychlost a efektivita:S řeznými rychlostmi dosahujícími až 500 palců za minutu na trubce tento proces výrazně zkracuje výrobní časy ve srovnání se staršími metodami. Pro podniky to může znamenat více objednávek vyřízených za kratší dobu.
•Flexibilita v designu:Laserový stroj na řezání trubek nabízí bezkonkurenční flexibilitu, pokud jde o design. Ať už se jedná o kulaté, čtvercové nebo obdélníkové trubky, stroj si snadno poradí s různými profily.
• Snížené množství odpadu:Řezání laserem je známé svou schopností minimalizovat odpad. Díky přesnému řezání dochází k menšímu plýtvání materiálem, což může z dlouhodobého hlediska vést k úspoře nákladů.
• Bezpečnost:Proces řezání laserem je obecně bezpečnější, protože nevyžaduje žádný fyzický kontakt s materiálem. Tím se snižuje riziko pracovních úrazů.
Než se ponoříte do procesu řezání trubek laserem, existuje několik příprav, které zajistí hladký provoz:
• Výběr materiálu:Ujistěte se, že zvolený materiál je kvalitní a vhodný pro řezání laserem.
• Kontrola stroje:Ujistěte se, že je stroj v řádném provozním stavu a že byl nedávno servisován.
• Bezpečnostní vybavení:Ujistěte se, že máte potřebné bezpečnostní vybavení, jako jsou brýle a rukavice.
• Ověření návrhu:Ujistěte se, že digitální design neobsahuje chyby a je optimalizován pro řezání laserem.
Bezpečnostní tipy při řezání trubek vláknovým laserem
Bezpečnost by měla být vždy prioritou. Zde je několik důležitých bezpečnostních tipů:
• Vždy používejte ochranné brýle na ochranu před laserovými záblesky.
• Zajistěte dobré větrání pracovního prostoru, aby se zabránilo vdechování škodlivých výparů.
• Ujistěte se, že je v dosahu tlačítko nouzového zastavení pro případ jakýchkoli problémů.
• Nikdy nenechávejte stroj bez dozoru, pokud je v provozu.
Aby byly vaše návrhy vždy na místě, zvažte následující:
• Udržujte návrhy co nejjednodušší, aniž byste slevili z estetického nebo funkčního hlediska.
• Ujistěte se, že návrhy jsou optimalizovány pro materiál, který používáte.
• Před konečným řezem vždy vyzkoušejte design na vzorku materiálu.
• Zůstaňte v obraze pomocí nejnovějšího návrhového softwaru a nástrojů pro optimální výsledky.
Při výběru laserového řezacího stroje na trubky přispívá k jeho účinnosti několik atributů:
• Přesnost a opakovatelnost:Schopnost stroje trvale produkovat přesné řezy.
• Rychlost a produktivita:Jak rychle dokáže stroj zpracovat trubky bez kompromisů v kvalitě.
• Všestrannost materiálu:Schopnost stroje zpracovávat různé materiály, od nerezové oceli po hliník.
• Snadnost použití:Uživatelsky přívětivá rozhraní a systémy, které umožňují operátorům s různou úrovní zkušeností efektivně využívat stroj.
• Údržba a životnost:Dlouhá životnost, odolnost a četnost požadované údržby stroje.
•Integrace s jinými systémy:Jeho schopnost integrace se softwarem a dalšími výrobními systémy.
Vzhledem k těmto kritériím se stroje ACCURL na řezání trubek laserem objevují jako pozoruhodná zmínka:
• Vláknové lasery ACCURL:Špičkové řešení v oblasti strojů na řezání trubek laserem.
• Chytré 1kw-3kw vláknové laserové stroje:Tyto stroje jsou určeny pro vysokorychlostní řezání tenkých plechových trubkových dílů. Ideální pro železné i neželezné trubky, řada Genius klade důraz na produktivitu a zároveň minimalizuje provozní náklady.
•Vláknové lasery Smartline 2kw-4kw:SmartLINE, nabitý nejmodernějšími funkcemi, nabízí všestrannost a efektivitu. Díky kompaktnímu provedení je vhodný pro • širokou škálu materiálů, včetně vysoce reflexních trubic a silné měkké oceli. Jeho volitelná osa navíc zvládne kulaté, čtvercové a obdélníkové trubky.
• Vláknové laserové stroje Masterline 6kw-15kw:Řada MasterLINE, která představuje vrchol nabídky ACCURL, je kompaktní a přesto kompletní. Tyto stroje lze konfigurovat podle vyvíjejících se potřeb • a mohou se pochlubit kompaktním půdorysem, který lze přizpůsobit dostupnému prostoru. Tyto lasery, známé pro svou odbornost s širokou škálou materiálů, nabízejí také volitelnou osu pro různé tvary trubek.
Naše továrna
Shandong Unitek Laser Technology Co., Ltd. je vážený high-tech podnik, který vyniká v integraci výzkumu a vývoje, výroby a prodeje špičkových laserových aplikačních zařízení. Klademe velký důraz na kvalitu výrobků a technologické inovace a získali jsme řadu národních kvalifikačních certifikátů a patentových certifikátů. Naše produkty prošly certifikací systému managementu kvality ISO9001, certifikací bezpečnosti CE a dalšími autoritativními certifikacemi doma i v zahraničí.
Mezi naše hlavní produkty patří řezací stroj vláknovým laserem, gravírovací stroj CO2 laserem, svářečka a značkovací stroj. Tyto produkty využívají pokročilou laserovou technologii a inteligentní řídicí systém s vysokou přesností, vysokou účinností, snadnou obsluhou a tak dále. Neustále upgradujeme a optimalizujeme naše produkty podle poptávky trhu, aby vyhovovaly individuálním potřebám různých zákazníků.
Máme také skupinu zkušeného technického týmu a profesionálních operátorů, můžeme zákazníkům poskytnout přizpůsobená výrobní řešení a kvalitní služby.
Osvědčení
FAQ
Jako jeden z nejprofesionálnějších výrobců a dodavatelů vláknových laserových řezacích strojů v Číně se vyznačujeme kvalitními produkty a konkurenceschopnou cenou. Ujišťujeme vás, že si zde z naší továrny zakoupíte stroj na řezání trubek vláknovým laserem na skladě. Kontaktujte nás pro přizpůsobené služby.